打造優質(zhì)的個人防護產品
在電(diàn)子製造(zào)行(háng)業,各生產環節緊密相(xiàng)連,鋼(gāng)網作為(wéi)錫膏印刷(shuā)模具,其精度(dù)直接影響產(chǎn)品焊接質量與最終良率。但鋼網(wǎng)殘留問(wèn)題常被忽視,卻嚴重製約生產。

一、鋼網殘留的(de)危害(hài)
鋼網多次印刷後,表麵和網孔會殘留錫膏(gāo)、助焊劑等汙染物。幹結(jié)的錫膏堵塞網孔,造(zào)成(chéng)錫膏下錫量不均,引發(fā)虛(xū)焊、少錫等焊接缺陷。
行業數據顯示,因(yīn)鋼網殘(cán)留導致的產品不良率達 15%-20%,意味著每百(bǎi)件產品可能有 15-20 件因此成(chéng)為次品,浪費(fèi)原料、人(rén)力,大(dà)幅降低產線整體效率。
二、關鍵數據解析
數據一:擦拭頻率與殘留量
研究顯示,鋼網每 10 次印刷擦(cā)拭一次,表麵(miàn)平均殘留量達 5mg/cm2;
每 5 次印刷擦拭一次(cì),殘留量可降至 2mg/cm2。
但頻繁擦(cā)拭會縮短產線(xiàn)實際運行時間,如何平衡(héng)殘留(liú)量與(yǔ)運行效率成為難題。
數據二:擦拭布材質與清潔效果
常見的棉質、無紡(fǎng)布、施克林?特種纖維擦拭布清潔效果差異(yì)大。

數據三:擦拭(shì)布與產線效率
某大型電子製造企業試驗顯示

三、選(xuǎn)對擦(cā)拭(shì)布,提升產線效能
選對擦(cā)拭布是解決鋼網殘留、提(tí)升產線效率的關鍵(jiàn)。
①優(yōu)質擦拭布需清潔力強(qiáng),能清除表麵及網孔殘留;
②具備耐磨性與柔軟度,不損傷鋼網;
③還得有良好的擦拭速度(dù)與吸附性能,減少擦拭時間。
鋼網殘留是電(diàn)子製造的關(guān)鍵阻礙,而特種纖維擦拭布的(de)出現提供(gòng)了解決方案。企業可以依據本文提到的科學數據(jù)抉擇擦拭布,為(wéi)往後生產注入強勁動力(lì),在競爭浪潮中穩(wěn)立潮頭,領航前(qián)行。