分享 | 5大（dà）行業對（duì）潔淨室環境（jìng）的要（yào）求

      近年來，隨著現代科技的發展和新一輪工業（yè）革命的（de）不斷深化，發達國家紛紛實施再工業化戰略。數字（zì）化、智能化技術深刻地（dì）改（gǎi）變著製造業的生產模式和產業形態（tài），加上新材料、新能源等技術的重大突（tū）破，將引發新一輪科（kē）技和產業的變革（gé）。

      尤其是在（zài）高新技術產品的加工生產過程中，如何來（lái）滿足加工的精密化（huà）、產品的微型（xíng）化，高純度（高質量（liàng））、高可靠性的需求等問題，對（duì）生產（chǎn）環（huán）境中的潔淨等級提出了（le）更高的要求（qiú）。另外一方麵，隨著現代生物醫學的發展，對潔淨室中（zhōng）細菌數目、微生物汙染的（de）控製問題要求也（yě）不斷提高，以保證醫療醫藥、生物研究、食品生產等行業（yè）不受微生物汙染或感染。

      工（gōng）業潔淨技術和生物潔淨技術必將隨著科學技術的（de）發展和工業產品的（de）日新月異而快速（sù）地發展，成為現代工業生（shēng）產（chǎn）和（hé）科學實驗活動不可缺少的（de）重要技術標誌之一。

      目前，潔淨技術（shù）已廣泛應用於各（gè）行各業或其他要求防止粒子汙染、微生物汙（wū）染的環境控製、由於各行業（yè）間差距較大，且要求不同，因此控製環境（jìng）的內容、指標均（jun1）不相同。下麵就來對常見的行業潔淨技（jì）術的要求進行總（zǒng）結。

      藥（yào）品是用於預防、治療疾病和恢複（fù）、調整機體（tǐ）功能的特殊商品，它的質量直接關係到人的健康和（hé）安危。如果一些藥品在製造過程中受到微生物、塵粒（lì）等汙染或交叉汙（wū）染，可能會產生預料不到的疾病（bìng）和（hé）危害。

      以集成電路為代表的工業環境（jìng）控（kòng）製中多采（cǎi）用工業潔淨技（jì）術和工業潔淨室；而（ér）在醫學中，多采（cǎi）用生物（wù）潔淨室進行微生物汙（wū）染控製（zhì）。在生物潔淨室裏，這些微生物多由細菌和真菌組成（chéng），粒徑尺寸在0。2um以上，常見的細菌粒徑都在0。5um以上，並且多數依附在其他物質微（wēi）粒（lì）上。生物汙染渠道不僅通過空氣，還與（yǔ）人體、與（yǔ）操（cāo）作（zuò）人員的服裝（zhuāng）有關。

      在醫學研究領域中，生物實驗室、無（wú）菌實（shí）驗室以及供生物化學、醫（yī）學實驗用的“特殊飼養動物”飼養室也（yě）都十分需要控製微生物汙染。

      半導體材料提純作為發展半導體器件的重要基（jī）礎。由（yóu）於大規模和超大規模集成電路的工藝要求，為得到高純度的矽（guī）材料，原料和中間媒介的高純度和生產環境的潔淨（jìng）度成為影響產（chǎn）品質量的一個突出（chū）問（wèn）題。

      集成電路芯片的成品率與芯片的缺（quē）陷密度有關，而芯片的缺陷密度與空氣中粒子個數有關。因此，集（jí）成電路的高速發展（zhǎn），不僅對空氣中控製粒（lì）子的尺（chǐ）寸有極高的（de）要（yào）求（qiú），而且也需進一步（bù）控製粒（lì）子數；同時，對於超大規模集成電路生產環境的化學汙染（rǎn）控製也有相關的要求。

      在食品工廠的（de）生產過程中，設施的嚴格管（guǎn）理是確保（bǎo）食（shí）品的安全衛生，防止發生由於（yú）病原大腸菌、沙門氏菌造成的食品中毒或飲料中混入黴菌等的重要手段。20世紀90年（nián）代至今（jīn），WHO及一些發達國家引入HACCP（危害分析（xī）重點控製點）係統，製定了（le）利用衛生管理生產過程的食品生產承（chéng）認製度。

      潔淨室與電子、製藥、生物工（gōng）程、醫療衛生、食品、化妝品和軍工行（háng）業密不可（kě）分（fèn），提供滿足生產需（xū）要的受控環境，直接影響產品的質量。但因各行業對潔（jié）淨室的潔淨（jìng）程（chéng）度（dù）要求是（shì）不一（yī）致的，因此在（zài）進行（háng）潔淨（jìng）室設計時（shí）應遵（zūn）守相關的標準，確保潔淨（jìng）環境達到所需的（de）標準。

  本文分享自公眾號《潔（jié）淨室》，版權歸原作者（zhě）所有